(73)专利权人 厦门优佰电子材料有限公司 地址 361000 福建省厦门市海沧区东孚大 道1299-8号A栋7楼

  (74)专利代理机构 深圳市朝闻专利代理事务所 (普通合伙) 44454

  1 .一种PUR热熔胶自动灌装分装装置，包括工作箱(1) ，其特征是：所述工作箱(1)中 部靠近顶部位置的两内侧壁之间固定连接有支撑板(11) ；

  所述支撑板(11)任意一端靠近工作箱(1)顶部的一侧固定连接有存储箱(10) ，所述存 储箱(10)出口管连接有运输管 (9) ，且运输管 (9)贯穿支撑板(11) ，所述运输管 (9) 另一端管 连接有分料装置(8) ；

  技术领域 [0001] 本实用新型涉及分装装置领域，尤其涉及一种PUR热熔胶自动灌装分装装置。

  背景技术 [0002] PUR(Polyurethane Reactive) ,中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶。主要 成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体。PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节 ,并有着优异的粘接强 度 ,耐温性 ,耐化学腐蚀性和耐老化性。已成为胶粘剂产业的重要品种之一。现大范围的应用于 包装 ,木材加工 ,汽车 ,纺织 ,机电 ,航空航天等国民经济领域，PUR胶粘剂是分子结构中含有 极性和化学活泼性的氨酯基(‑NHCOO‑)或异氰酸酯基(‑NCO) ,与含有活泼氢的材料 ,如木 材 ,皮革 ,织物 ,纸张 ,陶瓷等多孔材料和塑料 ,金属 ,玻璃 ,橡胶等表面光洁材料都有着优良 的粘合力。 [0003] 现有的PUR热熔胶灌装完成后，需人工将灌装容器从灌装机上拿走，再通过人工进 行分装 ，中间浪费大量时间 ，当需要分装的数量较大时 ，人工分装不仅容易出错 ，且工人的 劳动量大，效率低，耗时耗力。

  分装装置 ，包括工作箱 ，所述工作箱中 部靠近顶 部位置的两内侧壁之间固定连接有支撑板，所述 支撑板任意一端靠近工作箱顶部的一侧固定连 接有存储箱 ，所述存储箱出口 管连接有运输管 ， 且运输管贯穿支撑板，所述运输管另一端管连接 有分料装置，所述支撑板远离运输管一端靠近工 作箱中部的一侧固定连接有支撑台。本实用新型 中 ，该自 动灌装分装装置 ，将灌装机与分装机一 机两 用 ，大大减 少了工人所需劳 动量 ，提高效率 并提升了产品外观和质量 ；还通过优化传送装 置 ，设置凹槽 ，将分装盒放入凹槽内 ，利用凹槽对 分装盒进行限位，避免运送过程中分装盒发生位 置偏移 ，导致分装盒之间发生挤压 ，对分装盒内 的物品造成损坏。

  实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是未解决现存技术中存在的缺点，而提出的一种PUR热熔胶 自动灌装分装装置。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PUR热熔胶自动灌装分 装装置，包括工作箱，所述工作箱中部靠近顶部位置的两内侧壁之间固定连接有支撑板； [0006] 所述支撑板任意一端靠近工作箱顶部的一侧固定连接有存储箱，所述存储箱出口 管连接有运输管，且运输管贯穿支撑板，所述运输管另一端管连接有分料装置； [0007] 所述支撑板远离运输管一端靠近工作箱中部的一侧固定连接有支撑台，所述支撑 台下表面固定连接有工作台，所述工作台下表面固定连接有多个推杆； [0008] 所述工作箱靠近内底壁设置有转动装置。 [0009] 作为上述技术方案的进一步描述： [0010] 所述分料装置包含分料管、喷头、分装盒，所述分料装置下表面管连接有多个分料 管，多个所述分料管另一端均管连接有喷头，所述分装盒底部固定连接有底座。 [0011] 作为上述技术方案的进一步描述： [0012] 所述转动装置包含第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第二转轴、传送带，所述第一转 轴与第二转 轴相互远离 ，且分 别靠近工作箱两内 侧壁 ，所述第一转 轴外 侧壁与第一齿轮固 定连接 ，所述第二转 轴外 侧壁与第二齿轮固定连接 ，所述第一齿轮 和第二齿轮均与传送带 内表面啮合连接。 [0013] 作为上述技术方案的进一步描述： [0014] 所述分装盒上表面开设有多个与喷头数量一致的放料孔，所述放料孔与喷头同轴 心且均匀分布，所述放料孔放置有数量一致的放料试管。

  所 述 支撑 板 (1 1) 远 离运 输管 (9) 一 端靠 近 工 作箱 (1) 中 部的 一 侧固 定连 接 有 支撑台 (12) ，所述支撑台(12)下表面固定连接有工作台(13) ，所述工作台(13)下表面固定连接有 多个推杆 (20) ；

  所述工作箱(1)靠近内底壁设置有转动装置。 2 .依据权利要求1所述的一种PUR热熔胶自动灌装分装装置，其特征是：所述分料装 置(8) 包括分料管 (17) 、喷头(16) 、分装盒 (14) ，所述分料装置(8)下表面管连接有多个分料 管(17) ，多个所述分料管(17)另一端均管连接有喷头(16) ，所述分装盒(14)底部固定连接 有底座(18)。 3 .依据权利要求1所述的一种PUR热熔胶自动灌装分装装置，其特征是：所述转动装 置包括第一齿轮(2)、第一转轴(3)、第二齿轮(5)、第二转轴(6)、传送带(4) ，所述第一转轴 (3) 与第二转轴 (6) 相互远离 ，且分别靠近工作箱 (1) 两内 侧壁 ，所述第一转轴 (3) 外侧壁与 第一齿轮 (2) 固 定连接 ，所述 第二转 轴 (6) 外 侧壁 与第二齿轮 (5) 固 定连接 ，所述 第一齿轮 (2)和第二齿轮(5)均与传送带(4)内表面啮合连接。 4 .依据权利要求2所述的一种PUR热熔胶自动灌装分装装置，其特征是：所述分装盒 (14)上表面开设有多个与喷头(16)数量一致的放料孔 (19) ，所述放料孔 (19) 与喷头(16)同 轴心且均匀分布，所述放料孔(19)放置有数量一致的放料试管(15)。 5 .依据权利要求3所述的一种PUR热熔胶自动灌装分装装置，其特征是：所述传送带 (4)外表面开设有多个放置槽，所述传送带(4)内表面开设有第一齿轮(2)和第二齿轮(5)啮 合的齿槽。 6 .依据权利要求1所述种PUR热熔胶自动灌装分装装置，其特征是：所述工作箱 (1) 两侧壁开设有进出口 ，且进出口底部与工作箱 (1)固定连接有水平放置的放料板 (7) 。