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聚氨酯热熔胶膜英文名称

  热熔胶(英文名:Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品.

  (2)聚丙烯热熔胶:一定的粘接性,固化速度稍慢,耐热性不高,常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性.

  (1)共聚单体:丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸(酯)、马来酸酐、氯乙烯等;可二元以上;

  (2)乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶:优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性;耐药品性、耐热性、耐候性和电气性能较优;强度较低、不耐热、不耐脂肪油等.

  3.聚酯类热熔胶粘剂:优异的电绝缘性;较好粘接强度;耐冲击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好;可粘接多种材料;熔体粘度高.

  4.聚酰胺类热熔胶粘剂:优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能;无味、无色;快速固化;可粘接多种金属和非金属;与其他树脂相容性良好.

  (2)低分子量聚酰胺热熔胶: 良好的强度和韧性,大部分性能优于EVA热熔胶.

  (1)热塑性聚氨酯热熔胶:强度比聚酯、聚烯烃热熔胶好,弹性良好,机械性能优良,简单易操作,适宜高速粘接自动线生产,无污染,常用于粘接织物、金属、玻璃等;

  (2)反应型聚氨酯热熔胶:集热熔胶、反应型胶和聚氨酯胶优点于一体,无污染、效率高.

  6.苯乙烯及其嵌段共聚物类热熔胶粘剂:高温下具流动性和塑性;常温时显示柔韧性和回弹性

  (1)SBS:溶解性好,相容性好,加入树脂和增粘剂可降低其熔融粘度,很适合制备热熔胶、热熔压敏胶;

  (2)SIS:兼具塑料的可溶性、热可塑性和硫化橡胶的韧性、弹性,模量低、溶液粘度和熔融粘度小,加工性能好,内聚力很好,粘附性能优良,制作热熔压敏胶的主体材料.

  (1)反应型热熔胶粘剂:耐热、耐热蠕变、耐寒性、耐化学药品及对金属、木材、玻璃、皮革、塑料等的粘接性能更好,露置时间延长,满足某些装配工作的需要,应用场景范围更广;

  (2)热熔压敏胶粘剂:无溶剂、无污染、使用起来更便捷;缺点是耐热性、内聚力不足→开发新的热塑性弹性体;

  (3)溶剂型热熔胶粘剂:许多企业的产品需要用热熔胶,但又不可以使用现有的粒状或粉状产品,只能以液体状态涂布,待溶剂干燥后,利用留于基材上薄而匀的热熔胶膜在热压下实施粘接;

  (4)水溶性和水分散性热熔胶粘剂:EVA热熔胶的缺点:主要使用在于书籍装订、包装纸等纤维素材料,在旧纸回收处理时存在难溶化等问题,在再生纸上易附着斑点,影响外观与印刷性,且再生处理前需把粘接部分截去,费时费力;

  (5)再湿型热熔胶粘剂:利用热融技术,把胶粘剂涂布在一个面上,另一面用水润湿后,使两个面互相粘合的一种热熔胶粘剂;(6)其它新型热熔胶粘剂:水敏性热熔胶粘剂,耐热性热熔胶粘剂,热熔密封胶粘剂,阻燃性热熔胶粘剂,发泡热熔胶粘剂,生物降解热熔胶粘剂.

  2、PUR:由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单元的聚合物。

  1、PIR:大范围的应用于炼油厂、化工厂、乙烯、化肥、冷库及建筑业保温隔热。

  2、PUR:PUR材料性能优异,用途广泛,制品种类多,其中尤以PUR泡沫塑料的用量最为广泛。

  1、PIR:其物理与防火性比一般聚氨酯更为优异。是一种理想的有机低温隔热材料,具有导热系数小、轻质防震、适应性强。

  2、PUR:泡沫塑料是塑料制品中的重要类别,品种繁多;具有隔热、吸声的性能特点。

  PU保护膜是一种以透明PET薄膜为基材,单面涂布聚氨酯胶水,背面贴合离型膜而成的功能性保护膜。现大多数都用在液晶面板高温制程保护,ITO及玻璃面板之出货保护。

  聚氨酯全称为聚氨基甲酸酯,是主链上含有重复氨基甲酸酯基团(NHCOO)的大分子化合物的统称。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。聚氨酯大分子中除了氨基甲酸酯外,还可含有醚、酯、脲、缩二脲,脲基甲酸酯等基团。

  聚氨酯(简称PU)是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或/及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物。

  聚氨酯热熔胶与热熔胶最大的不同之处在于聚氨酯热熔胶属于反应型热熔胶,在兼具热熔胶快速粘接性能的同时,会再与空气或基材中水份反应,3-5天后最终形成高强度、高弹性、防水、耐温的聚氨酯树脂,再加热便不再熔化。

  虽然反应型聚氨酯热熔胶的开发和应用已经有25年的历史,但它们的优势和在不相同的领域被广泛认可是近几年的事. 由于它们本身所具有的特性, 他们在许多领域被人们形容为粘合剂理念的突破 , 总体来说反应型聚氨酯热熔胶有以下特性:

  ● 快速 和传统工艺比聚氨酯热熔胶带来的变化是革命性的。传统的粘接,无论是单组份,还是双组份,胶水固化速度很慢,在胶水固化之前需要一直用压力机将工件压住。生产效率很低

  ● 拉伸回弹性 过去人们对粘接的认识仅仅停留在强度上,而实际被复合的材料所受的最大的力是由于环境和温度变化不同材料的热膨胀系数不同而产生的内在应力。如果粘接没有弹性,巨大的内在应力就有可能破坏粘接或造成材料变形。现在有部分厂商研发的聚氨酯热熔胶拥有非常良好的拉伸回弹性,从而大幅度的提升了产品的可靠性及应用范围。

  ● 高强度 聚氨酯热熔胶的强度能够达到9MPa ,能够完全满足大多数应用的需要。

  ● 耐候性 聚氨酯热熔胶属于反应型,在完成涂胶后,会与空气或基材中的水份再反应最终成聚氨酯,再加热不会再熔化。温度适应范围通常从-40℃~120℃,能够完全满足大多数应用要求。

  ● 防水、耐溶剂腐蚀 聚氨酯热熔胶具有耐水浸泡、并抗大多数溶剂、油的侵蚀的特性。

  ● 涂胶温度低 反应型聚氨酯热熔胶的施工温度一般在100℃~130℃之间,现在更开发出施工温度一般在60℃~70℃之间的产品(Warmmelt),从而能够有很大效果预防由于高温造成的基材变形的问题

  ● 无毒、环保 由于聚氨酯热熔胶组成是100% 的固体成份, 所以没有一点有机挥发成份(VOCs), 并且不需要任何烘干装置. 这样就避免了溶剂性产品所带来的环境问题,和烘干溶剂性产品及水基产品所需要的能源问题.不含任何溶剂,固化过程中及固化后不会释放出任何有害的成份,完全满足大家对家居的环保要求。近来更开发出无尘室用、无菌室用、医用等高档产品。

  ● 成本更低 相比高档快干胶和高档胶带,聚氨酯热熔胶成本更低。反应型聚氨酯热熔胶在做复合应用时单平米的用量一般在40~100克之间,而溶剂型、单组份或双组份的粘合剂的用量一般在200~400克之间,更主要的是聚氨酯热熔胶的高效生产使得成本更低。

  提到TPU膜这样一种材料,估计大多数人都没有听说过,其实这是采用TPU塑胶颗粒通过专用设备做压延、吹膜之后等一系列工艺之后形成的一种薄膜类的材料。这种材料的用途十分普遍,在衣服、医疗等诸多领域都有使用。它可以与其他材料来复合加工而从制成一款具有多功能性的全新产品,在这个制作的步骤中,就需要是用到热熔胶膜。

  TPU膜因为其使用的材料比较特殊,而且制造的工艺也相对复杂,所以形成的膜材料具备了很多的特性,例如比较好的抗拉性能、比较好的耐老化的性能等等。在使用其进行复合加工的过程之中,建议使用TPU材质的热熔胶膜。

  TPU热熔胶膜本质上所使用的成分也是TPU塑胶颗粒,中文名称是聚氨酯,正所谓“同性相吸”,使用TPU材质的热熔胶膜来粘接TPU薄膜再合适不过,粘接力非常牢固,对比目前存在的几款热熔胶膜产品,TPU胶膜在这方面的优势是很明显的。

  TPU热熔胶膜除了具有比较强的黏性之外,在耐磨性和抗水性等方面也非常的突出,能够长期在户外和湿润环境之中使用,可水洗,并且拥有非常良好的环保性和弹力性能,这也是选择其作为粘胶剂额重要原因之一。

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